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人民網(wǎng)北京2月13日電 （記者杜燕飛）記者從中國石油獲悉，2月12日，千萬噸級煉化一體化項目——中國石油廣東石化煉化一體化項目（以下簡稱廣東石化項目）的120萬噸/年乙烯裝置投料試車成功，這標(biāo)志著廣東石化打通煉化一體化項目全流程，進(jìn)入全面試產(chǎn)階段。

廣東石化項目年產(chǎn)120萬噸乙烯裝置。吳松深攝

記者了解到，廣東石化項目位于廣東省揭陽市，可全部加工劣質(zhì)重油，被列為廣東省制造業(yè)“十四五”規(guī)劃重點支持的四大油氣煉化基地之一。該項目應(yīng)用國內(nèi)外先進(jìn)工藝技術(shù)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)“宜油則油、宜芳則芳、宜烯則烯”，每年可加工原油2000萬噸，生產(chǎn)乙烯產(chǎn)品120萬噸、芳烴產(chǎn)品260萬噸。

廣東石化項目煉油區(qū)。吳松深攝

據(jù)中國石油廣東石化有關(guān)部門負(fù)責(zé)人介紹，作為中國石油一次性投資規(guī)模最大的煉化一體化項目，廣東石化項目于2018年全面啟動建設(shè)，2022年10月26日，1000萬噸常減壓裝置一次開工成功，為后續(xù)裝置開工進(jìn)行備料，廣東石化項目拉開了試產(chǎn)大幕。

從常減壓裝置II完成首次開工備料任務(wù)并產(chǎn)出合格產(chǎn)品，到全密度聚乙烯裝置一線擠壓機(jī)機(jī)組產(chǎn)出合格樹脂顆粒；從石油焦制氫聯(lián)合裝置順利產(chǎn)出合格氫氣，到300萬噸/年延遲焦化裝置I順利產(chǎn)出第一塔焦炭，再到全球單套生產(chǎn)能力最大的芳烴聯(lián)合裝置產(chǎn)出合格對二甲苯產(chǎn)品……全項目各裝置試產(chǎn)速度不斷加快。

廣東石化30萬噸原油碼頭。吳松深攝

據(jù)介紹，此次生產(chǎn)出產(chǎn)品的120萬噸/年乙烯裝置，配置了國內(nèi)單臺最大規(guī)模20萬噸/年裂解爐、沈鼓集團(tuán)國產(chǎn)三大機(jī)組，是目前國內(nèi)自主技術(shù)最大規(guī)模國產(chǎn)化乙烯裝置。其中運用的“乙烯裂解爐高效節(jié)能技術(shù)”，增加超高壓蒸汽產(chǎn)量20%，裂解爐熱效率達(dá)95%。

“廣東石化項目投產(chǎn)后，僅在華南地區(qū)每年就可增加250萬噸合成樹脂產(chǎn)品供應(yīng)，將進(jìn)一步滿足粵港澳大灣區(qū)，特別是珠三角地區(qū)家電、電子、玩具等產(chǎn)業(yè)需求。”該負(fù)責(zé)人表示，項目還將帶動完善粵東地區(qū)石化產(chǎn)業(yè)鏈，助力當(dāng)?shù)丶涌旖ㄔO(shè)萬億級綠色石化產(chǎn)業(yè)基地。

關(guān)鍵詞： 石化基地