眾所周知，我國雖擁有世界最大的建筑市場，但科技化水平較低，多數企業(yè)目前仍停留在“搬磚頭、扎鋼筋、澆混凝土、裝模板”的手工作業(yè)水平。先進的智能工藝技術和工程技術整體應用程度偏低，無法從根本上解決施工安全難題。

近年來，農民工老齡化問題日趨嚴重，年輕勞動力從事建筑行業(yè)的意愿正逐年走低。國家統計局發(fā)布的《2019年農民工監(jiān)測調查報告》顯示，2019年，我國農民工總量為2.9億人，農民工平均年齡為40.8歲，比上年提高0.6歲；其中，50歲以上農民工所占比重為24.6%，比上年提高2.2個百分點，近五年來占比逐年提高。國家統計局的數據也顯示，2020年全國農民工總量28560萬人，比上年下降1.8%。

就此，有業(yè)內人士指出，傳統建筑行業(yè)以往主要依靠豐富而廉價的勞動力實現規(guī)模擴張的方式將難以為繼，行業(yè)用工缺口、用工成本上升、用工安全等問題也將愈加凸顯。5G時代，用智能科技為傳統建筑行業(yè)賦能，已經成為大勢所趨。

從0到1的突破，博智林建筑機器人引領行業(yè)變革

作為擁有29年地產開發(fā)經驗的房企，碧桂園深諳工地施工痛點，早在2018年即成立了廣東博智林機器人有限公司（簡稱“博智林”），集中力量研發(fā)、生產、應用建筑機器人，把繁重、重復、危險的部分工作由機器人來完成，實現建筑工程的精益建造。

博智林科創(chuàng)大廈

短短幾年時間內，博智林就實現了建筑機器人從自主研發(fā)、小批量生產到工程測試、工程服務及批量化商用，進行了全面的端到端規(guī)劃及實踐，并構建起了完整的全周期閉環(huán)。如今，博智林不僅已是全球首家嘗試用機器人大規(guī)模、系統性地完成建筑施工工序的企業(yè)，更是全球領先的智能建造與建筑工業(yè)化整體解決方案提供商。

優(yōu)異成績的取得離不開博智林強大的研發(fā)團隊。博智林現有核心研發(fā)人才超2000人，平均年齡30.6歲，團隊包含人工智能、數字化、機器人、建筑學、土木工程等各領域優(yōu)秀人才。

不止于此，碧桂園還與清華大學、香港科技大學、浙江大學等知名高校建立了深度合作，相繼成立了清華大學-博智林機器人聯合研究院、香港科技大學-博智林聯合研究院、東北大學佛山機器人學院等機構，圍繞機器人核心部件、人工智能、大數據、智能制造等領域，廣泛開展產學研項目合作、技術創(chuàng)新人才聯合培養(yǎng)、政府科技項目聯合申報等方面的合作，同時積極推動產業(yè)開發(fā)平臺建立及其相關科技創(chuàng)新成果轉化。

為了讓“機器人建房”的夢想照進現實，碧桂園近年投入了大量資源進行建筑機器人研發(fā)，當前，博智林基于模糊自適應的運動控制算法、智能視覺傳感器、機器人集群作業(yè)規(guī)劃與調度系統、建筑機器人作業(yè)仿真系統等研究，填補了世界建筑機器人領域的空白。在施工質量的智能化評判、建筑的大數據治理、智慧工地的監(jiān)管等行業(yè)細分領域，博智林也實現了從0到1的突破。

從數字上也可窺見博智林的科研實力。據悉，截至2021年10月底，博智林已遞交專利有效申請3422項，獲授權1543項。相關研發(fā)產品相繼斬獲中國專利獎、IDEA獎、IF設計獎、紅點獎、紅星獎、金蘆葦獎等多個權威獎項，備受業(yè)內認可。

機器人上崗建房，讓“搬磚”成為高科技

碧桂園集團董事會主席楊國強曾在不同場合提及，希望建房過程中繁重、重復、危險的部分工作能夠由機器人來完成，“過去是工人在地盤走來走去，未來是機器人在地盤走來走去，我們像生產汽車一樣在工地生產我們的房子”楊國強稱。

如今，這一愿景正在成為現實。據悉，利用建筑機器人完成危險系數高、操作繁復的工序，目前已在碧桂園的不少項目中成功施行并具備了成熟的落地經驗。

以外墻底漆噴涂機為例，這款用于高層建筑外墻面的自動噴涂作業(yè)機器人，最大噴涂效率可達300m?／h。而在此之前，要完成高層外墻底漆的涂刷作業(yè)，需要從高處掛下一個吊籃，建筑工人們就在吊籃中工作，這存在極大的不安全因素，并且，一旦遇到大風大雨天氣就只能停止作業(yè)。有了外墻底漆噴涂機后，高墻噴涂便可以交給機器人來完成，工人們再也不用爬到高處施工，這既有效保證了建筑安全，又大大提高了噴涂效率。

外墻噴涂機器人在作業(yè)

“揚塵少了很多，磨得快，還很干凈！”在鳳桐花園地下車庫作業(yè)現場，一名工人在平板電腦上一鍵下發(fā)任務，高約1.7米的地坪研磨機器人隨即開啟自主作業(yè)，遇到柱子等障礙無需人工干預即可自動轉向，地面在下方磨盤打磨下很快變得光滑如鏡面，沙塵被全部收進后方的集塵袋中，再也看不到灰塵彌漫的場景。

這是地坪研磨機器人的智能化工作場景。焦點財經獲悉，以往需要3-4名工人連續(xù)工作8小時才能完成的1000㎡施工面積，現在利用地坪研磨機器人只需要1個人、7個小時即可完工，效率提升了近3倍。

一臺粉嫩、胖乎乎地的樓層清潔機器人在?？诿郎崾思翼椖?號樓4層候命。隨著操作員點擊系統發(fā)出指令，在清脆的“滴”聲之后，這臺清潔機器人進入了作業(yè)模式，有規(guī)律地清掃起地面，小石塊、塵土都被輕松吸入“腹內”。

這個“粉胖子”是2020年年底碧桂園海南區(qū)域引進的機器人“工友”中的一位。原本工地上需要五六個人干的活現在僅憑一“機”之力就能完成，而且施工標準、高效。

據悉，樓層清潔機器人只需要技術員導入提前規(guī)劃好的房間清掃線路，便可自動工作，操作員只需處理換電池、遇障礙報警等情況即可。以整層建筑面積500平方米計算，一名工人手動清掃要十個小時，機器人只需要兩個半小時即能完成，效率提升了4倍。

樓層清潔機器人在作業(yè)

相比傳統施工方式，建筑機器人不僅更加自動化、智能化、標準化，也更能提升工地施工安全，可以避免粉塵、噪音、高溫等對工人造成的危害。上述智能施工場景只是博智林旗下建筑機器人日常作業(yè)的一個縮影。統計顯示，截至2021年10月底，已有18款建筑機器人投入商業(yè)化應用，服務覆蓋18個省份近120個項目；累計交付超400臺，累計應用施工超450萬平米。

不止于此，博智林當前還有在研建筑機器人51款，其中絕大多數機器人應用于現澆混凝土工藝與裝配式建筑施工，并形成了混凝土施工、混凝土修整、砌磚抹灰、內墻裝飾等12個建筑機器人產品線。在這些新產品相繼落地后，博智林旗下的建筑機器人仍有望在工地上開辟出更加美好的場景。

與此同時，博智林所研發(fā)的BIM數字化產品也已上線應用。據悉，截止2021年8月，博智林旗下數字勘察系統、BIM集成設計系統、BIM成本算量系統、BIM材料用量系統、BIM虛擬建造系統、BIM計劃排程系統、BIM智慧工地系統、BIM智慧運維系統等產品均已在項目勘察設計、施工策劃、施工管理、運維等階段試點應用。

有業(yè)內人士指出，整體來看，博智林的智能建造之路走的非常扎實。如今，機器人建房在碧桂園早已不是夢想，而隨著博智林的持續(xù)發(fā)力，一場腳踏實地的建筑領域的智能變革，正在悄然開啟。

關鍵詞： 探索智能建造 碧桂園博智林讓“機器人建房”的夢想照進現